Millised on räni mangaani asendajad?

Ferrosilicon on raua ja räni moodustatud sulam, mis pakub astet silikomangaani sulami asendatavust. Terase valmistamise ajal kasutatakse Ferrosiliconit tavaliselt deoksüdeerijana ja see võib olla ka legeeriva elemendi lisand. See leiab ulatusliku rakenduse madala - sulamiga konstruktsioonteraste, vedruteraste, laagri teraste, soojuse - resistentsete teraste ja elektriliste räniteraste. Kui Ferrosiliconi, Ferromangaanlaste ja silikomangaani sulamite vahel on teatud astet, väldivad terasveskid praktikas tavaliselt sulami suhte sagedasi kohandusi. Selle põhjuseks on asjaolu, et sulamite maksumus moodustab suhteliselt väikese osa terasest tootmiskuludest ja kolme sulami hinnaerinevused pole eriti olulised.

Ferromanganese on mangaanist ja rauast moodustatud sulam, mida kasutatakse terasmaterjalides ja legeeriva lisandina. See on ka kõige laialdasemalt tarbitud ferrolloy. Süsinikusisalduse põhjal klassifitseeritakse mangaanraud kõrgeks - süsiniku, keskmise - süsiniku, madala - süsiniku ja Micro - süsinikutüübid. Deoksüdeerija ja legeeriva elemendina võib mangaanraud osaliselt asendada silikomangaani sulamist terase valmistamisel, ehkki konkreetne asendussuhe sõltub terase klassi ja protsessi nõuetest.

Alumiinium - mangaanisulam on ka terase valmistamise tööstuses tavaliselt kasutatav deoksüdeerija. Terasest valmistamise tehnoloogia edusammudega on alumiiniumi - mangaanisulami rakendamine järk -järgult suurenenud. Näiteks on Baowu Groupi Zhanjiangi baasi teerajaja Dual - räbu sulatusprotsess vähendanud alumiiniumi - mangaani sulami spetsiifilist tarbimist 0,85 kg tonni kohta, saavutades traditsiooniliste protsessidega võrreldes 23% kokkuhoiu.

Silicon - süsiniksulam on uudne sulam, mida kasutatakse muunduri terase valmistamisel. See võib asendada Ferrosiliconi, räni karbiidi ja süsiniku lisaaineid, vähendades deoksüdeerijate tarbimist, pakkudes samal ajal stabiilset jõudlust desoksüdatsiooni ajal ja legeerides muunduri terasest valmistamisel. Selle sulami abil toodetud terasklassidel on traditsiooniliste protsesside toodetega võrreldes parem keemiline koostis, mehaanilised omadused ja sisemine kvaliteedikontroll. Lisaks vähendab räni - süsinikusulami kasutamine terase valmistamise kulusid ja suurendab majanduslikku tõhusust, pakkudes teatud terase valmistamise stsenaariumide korral selgeid asendusprobleeme.